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陶瓷膜成为淀粉糖生产提质增效的重要助力
在全球甜味剂市场中,淀粉糖占据着重要地位。除少数甘蔗资源丰富的国家外,发达国家的淀粉糖消费量颇高。美国早在 20 世纪 70 年代末就开始发展淀粉糖工业,如今其淀粉糖在食糖消费中的市场份额已相当可观,2012 年总产量达 1361 万吨,其中三分之二为果糖糖浆,其余为结晶葡萄糖、固体玉米糖浆和麦芽糖糖浆。我国作为世界淀粉糖产销大国,产量仅次于美国,自 21 世纪以来,行业在规模、产量和品种上都实现了快速发展。中国淀粉糖产业发展的根本动力,一方面来自糖与淀粉糖的价差扩大,使得淀粉糖的市场竞争力提升,对糖的替代作用增强;另一方面则得益于食品行业,尤其是饮料行业的发展带来的市场需求增长。
然而,当前淀粉糖生产的传统工艺存在一定局限。一种是将糖化液静置,用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理,这种方式虽能节约成本,却会影响糖化液的质量;另一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液进行过滤除杂,为保证糖化液质量,需消耗大量硅藻土作为助滤剂,这不仅增加了成本,还带来了废渣处理等问题。
在这样的行业背景下,膜分离工艺中的无机陶瓷膜在淀粉糖澄清方面展现出诸多显著优势,为淀粉糖生产带来了新的变革。
从产品质量和收率来看,无机陶瓷膜过滤后的混合澄清液透过率高达 96%。与真空转鼓相比,色值降低 40%,蛋白质去除率提高 20~30%,清液通量稳定性好,这直接提升了产品质量和收率,有助于淀粉糖在市场中保持竞争力。
在成本控制方面,无机陶瓷膜过滤澄清液能很好地去除蛋白质等杂质,无需像传统工艺那样消耗大量硅藻土作为助滤剂,不仅节省了硅藻土成本,还省去了残渣处理成本。同时,无机陶瓷膜系统实现了连续生产,自动化程度高,操作维护方便,降低了人工成本,从多个维度为企业减轻了经济负担。
在环保与政策契合度上,无机陶瓷膜法不需要添加硅藻土,在节约成本的同时,也减少了废渣的产生,符合国家节能减排的要求,有助于淀粉糖企业实现绿色可持续发展。
当前,淀粉糖市场面临着下游产品需求疲软、替代效应逐渐饱和、有限市场容量难以消化全部产能等挑战。淀粉糖行业正致力于产品的应用和创新,培育新的消费市场。而陶瓷膜在淀粉糖生产中的应用,凭借其在提升产品质量、降低生产成本、符合环保要求等方面的优势,能够为行业的转型发展提供有力支持。它不仅能帮助企业在现有市场中提升竞争力,还能为产品创新和新消费市场的培育奠定良好的生产基础,推动淀粉糖行业在变革中迈向更广阔的发展空间。