为进一步降低水耗，实现节能减排的效果，对石化厂现有除油除铁的回收装置进行扩能改造，达到高效除油除铁的作用，实现冷凝水和热量的回收要求，具有很大的现实意义。如今改造工艺多采用陶瓷膜分离技术作为核心工艺。

　　陶瓷膜是利用错流原理在压力驱动作用下的渗透过滤原理，原液进入陶瓷膜，在压差和膜孔径的双重作用下将大颗粒和分子阻拦，过滤后的料液输送进入下一级工艺，而浓溶液再次进入原料液罐。陶瓷膜定期使用产品水冲洗，起到再生作用以增加除油除铁效果及保证陶瓷膜除油除铁装置运行寿命。

　　陶瓷膜除油除铁装置，没有吸附材料，在除油除铁理论上不存在吸附饱和问题，抗油、铁冲击能力较强，生产不存在安全隐患，可以耐受较宽的温度范围，去除效果达标，系统运行稳定，可以除去少量离子，可以降低出水电导率。陶瓷膜除油除铁工业化装置连续运行周期长，可实现在线清洗，经系统清洗后完全恢复通量，不影响油铁的去除效果。陶瓷膜除油除铁工业化装置采用物理拦截工艺，基本无二次污染，大限度降低了对环境的影响。适用于自动化管理要求较高的企业使用，投资回报率高，节能效果好。

　　我国对企业节能减排要求日益提升，为了加强降耗、节能力度，利用性能可靠的陶瓷膜技术回收部分热能及工业水，对节省耗能起到十分重要的作用。