无机陶瓷膜元件的日常维护中，参数监测是预防膜污染、保障过滤性能稳定、延长膜寿命的关键，需重点关注跨膜压差、产水通量、进水水质及运行环境等核心参数，结合参数变化动态调整维护策略，规避异常工况对膜元件的损伤。

　　跨膜压差是维护核心参数，需实时监测并记录变化趋势。正常运行时压差应保持稳定，若出现持续攀升，多为膜孔堵塞或表面结垢所致，需及时开展清洗作业;若压差骤降，可能是膜管破损、密封件渗漏等问题，需排查膜元件完整性。日常需对比历史数据，预判压差变化规律，提前采取防控措施，避免压差突变引发故障。

　　产水通量需与跨膜压差协同监测，其变化直接反映膜过滤效能。若通量持续下降且伴随压差升高，多为无机结垢或有机污染导致;若通量异常上升，需警惕膜孔破损引发的过滤失效。维护中需保持通量处于合理区间，避免盲目提升通量加剧膜污染，必要时通过调节运行负荷维持通量稳定。

　　进水水质参数需严格把控，包括悬浮物含量、硬度、pH值等。进水悬浮物过多易造成膜表面滤饼层堆积，硬度超标可能引发钙、镁等无机结垢，pH值异常则会影响膜材质稳定性。日常需确保预处理系统正常运行，去除大颗粒杂质与易结垢物质，必要时调节进水pH值，适配陶瓷膜运行需求。

　　此外，运行温度与清洗参数也需关注。温度过高或波动过大可能影响膜的机械强度，清洗时需监测清洗剂浓度与清洗时间，避免化学试剂损伤膜表面。综上，通过精准监测核心参数、及时处置异常，可保障无机陶瓷膜元件长期高效运行，发挥其稳定过滤的优势。