作为化工的基础，有机物反应催化剂在现代工业中起着重要的作用。然而，有机物反应催化剂不能单独进行。第三种介质，即催化剂，应引入反应过程中。在许多有机反应过程中，正酸、磺酸、非金属等有机催化剂被广泛使用。随着反应的进行，催化剂的活性逐渐降低，当催化剂在使用一定周期后或由于操作不当而提前失活时。当催化剂的活性不足以满足反应的需要时，催化剂需要再生或更换。处理不可再生的失活催化剂已成为大多数化工企业面临的主要问题。

　　目前，这种有机废催化剂的常规处理方法是通过回转炉进行高温处理，使残留原料和材料在高温下回收。该工艺处理后的催化剂废渣中易残留酸性气体，不仅刺激性气味大，而且具有一定的腐蚀性，仍然是危险的固体废物，对环境污染大。

　　德兰梅尔陶瓷膜的分离过程是与反应物混合形成膜反应器。反应物连续添加到反应器中，产品和催化剂在压力驱动下泵送到陶瓷膜中，产品通过膜表面渗透，纳米催化剂被拦截并返回反应器继续催化。因此，反应过程和膜分离构成了一个封闭的循环回路，不仅获得了产品，而且完全回收了昂贵的催化剂。具体特点如下：

　　1、德兰梅尔膜耐强碱。强酸纳米催化剂截留率高，性能长期稳定可靠。

　　2、设计紧凑，占地面积小，膜使用寿命长，可反冲，易清洗再生。

　　3、自动控制，操作简单，劳动力和维护成本低。

　　实现有机反应催化剂回收和资源利用对化工业的快速发展具有重要意义。陶瓷膜具有纳米孔径、耐热性好、耐化学性好、机械强度好等优点。因此，陶瓷膜分离技术具有提高有机反应催化剂回收产品质量、产量、降低生产成本等突出优点。