我国是世界煤炭生产国之一，在如今石油、天然气紧缺的形势下，实施煤炭资源的清洁、高附加值转化的加工利用途径具有重要的战略意义。

　　然而煤炭在消耗和利用的过程中不可避免地会产生大量的副产品和废弃物，煤焦油就是其中的废弃物之一。随着煤化工的快速发展，生产能力的不断扩大，产生的煤焦油的数量也逐渐增加。如果能将之化害为利、变废为宝，则是解决煤焦油的有效途径。

　　近年来，新型煤焦油加工技术发展迅速，膜分离法具有工艺简单、污染小等优点，在此领域也具有广阔的发展前景。纳滤膜技术具有机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等优势特点，在过滤净化煤焦油时采用纳滤技术能够很好地对煤焦油中的杂质进行分离，重金属、灰分、水分去除率可达90%，对盐和氯等杂质同样具有良好的去除效果，盐的去除率达到83.59%，氯的去除率达到65.82%，煤焦油的品质能够得到大幅度提升。

　　煤焦油是一种劣质重质原料，煤焦油中水分、金属、活泼的含氧化合物和固体颗粒等杂质含量高。在压力驱动下，原料液流经纳滤膜管，小分子组分透过膜元件，大分子组分被膜截留，实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。在煤焦油加工技术中，具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点，除盐、除杂质效果好。