钨湿法冶金过程中涉及到许多固液分离操作。在目前黑钨矿碱浸出-离子交换工艺中，一般需要将钨金矿球磨，然后经过碱分解、稀释、过滤、洗渣等工序得到钨酸钠溶液，过滤后进行离子交换。

　　目前国内固液分离多采用板框压滤及与其他过滤器组合使用。通常情况下，这种工艺过滤精度不高，板框易堵塞，不易清洗，自动化程度较低，特别是涉及到有毒有害物料时，若不能实现自动化处理会对操作人员造成伤害。陶瓷膜过滤精度高、强度好、耐腐蚀、化学性质稳定、设备自动化程度高，已广泛用于食品发酵、生物医药、石油化工和环保水处理等行业。

　　钨湿法冶金过程中离子交换前溶液的过滤可以采用陶瓷膜过滤技术。一些案例表明使用陶瓷膜元件就可以得到较好的过滤效果，经处理后钨溶液的浊度降至1NTU以下，而使用传统的板框加精密过滤器处理，浊度在5NTU左右，另外陶瓷膜的再生性能良好，使用酸碱清洗后，通量可恢复至98%以上。

　　采用陶瓷膜技术可以缩短生产过程，并能实现生产的全自动化。在实际应用中，应考虑膜通道、膜孔径、膜表面速度、反冲洗周期、活性炭加入量等因素，以降低运行成本，提高过滤效果。