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陶瓷膜分离绿色工艺 是如何实现乳化液废水达标排放的?

来源:德兰梅尔 编辑:虞美人 时间:2021-09-15 13:28

  乳化油因具有良好的冷却性和润滑性而被广泛应用在车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工过程中,属于金属切削油的一类。近年来,随着技术的发展,乳化油在机械加工行业中的使用量逐年增高,由于乳化油容易发生变质,使用周期又相对较短,经常在使用一段时间后就需要排放,导致乳化油废水的排放量也越来越大。

  乳化液废水中含有很多生物难降解的基础油、脂肪酸、表面活性剂、辅助表面活性剂、防腐蚀剂、抑菌剂和各种添加剂等,尽管水含量不大,但是COD含量高达数千至200,000 mg / L,并且油含量也很高。由于油以O / W形式乳化,传统工艺多存在化学品消耗量大、油的回收率低、固体废弃物排放量大、处理后的水质量不好等不足,传统的过滤器和生化方法几乎无法处理。

  陶瓷膜具有耐高温,耐溶剂等优异性能,尤其是在高温、高压、有机溶剂、强酸、强碱等苛刻体系,表现出有机膜及其他分离介质所不具备的功能。与传统工艺相比,德兰梅尔陶瓷膜应用于切削乳化液处理,具有滤液质量高,截油率高,出水水质好,可重复使用,操作简单等诸多优点:

  1、可靠稳定的性能,一步过滤,简单过程可靠。

  2、低运营成本,油和冷却剂均可以回收。

  3、封闭的管道过滤,设计紧凑,占地面积小。

  4、自动控制,操作简便,膜使用寿命长。

  5、减少固体废弃物排放,对不同废水具有广泛的适应性。

  6、劳动力和维护成本低,有利于后续处理。

  乳化液废水的主要成分是油,表面活性剂,可溶性有机物和固体悬浮物。无化学试剂的绿色工艺——陶瓷膜分离技术应用可有效避免传统工艺中操作维护复杂、性能可靠性低、高运行成本、占地面积大等不足,有效实现乳化液废水达标排放。